Карболит относится к реактопластам. К ним же относится наполненная эпоксидная композиция и многое другое. Если бы знать требования, которые к материалу будут применяться... Или нужна имитация внешнего вида?
Возьмите уголь - будет карболит. Электропроводность хоть холодной сварки , хоть карболита очень низка - порядка десятком МОм, так как частицы сажи или металла в них окружены клеем (сами по себе и сажа и стружка- отличные проводники).
Но имхо фигней не страдайте. Металл наверняка сохранился, поэтому просто обычной ватой на эпоксидке обмотайте и напильником по застывании опилите по месту. Работы на 10 минут, если не считать 24 часов отвержения смолы.
DSP007 написал :
Металл наверняка сохранился, поэтому просто обычной ватой на эпоксидке обмотайте и напильником по застывании опилите по месту. Работы на 10 минут, если не считать 24 часов отвержения смолы
Нужно сделать точно по размеру.Со стороны скола конечно можно по вашему совету,но весь его разбило-c другой стороны тоже трещины-не знаю будет-ли держаться.Хотя попробую так сделать-все равно выбрасывать.А медная часть свободно вставляется и вынимается из этого карбалитового "стаканчика".
удаляете остатки пластика и оставив только металлическую середину , готовите эпоксидку и медецинский бинт (или стеклоткань) шире чем изделие мм на 3 с каждой стороны , мотаете бинт на сердцевину промазывая эпоксидкой - через 6-8 часов - ( пока пластик не сильно твердый) можно провести грубый напилинг. через сутки чистовая обработка.
2ribakow.fthj холодных сварок полно и с инертным наполнителем, например
После застывания механически доводите напильником-надфилем.
Как советуют - можно "смоделировать" и из эпоксидки с армированием ( бинт, нитки, стеклоткань ).
При некотором навыке делается "матрица" детали в парафине, пенопласте, пластилине ,в которую и производится заливка армосмеси.
А не будет эпоксидка "гореть"(плавиться)при нагреве?
Alex___dr написал :
Например эбонитом.
Тоже вариант,но не окажется-ли он "мягок" для этого.Хотел еще из куска текстолита попробывать сделать-трудновато будет внутренюю часть выбрать.Может еще какие предложения есть.?
Делал щеткодержатель для Запорожца, для генератора, из эпоксидки. В качестве наполнителя был обыкновенный цемент. Формовал в гипсе, доводил надфилем.
Хватило доездить до покупки штатного (несколько месяцев).
В Запоре генератор горячий... Хотя и является турбиной охлаждения...
Карболит в домашних условиях изготовить практически невозможно. Холодная сварка(эпоксид) подойдет для кратковременного включения (форму можно сделать из пластилина). Движок высоко оборотистый, а значит температура высокая. Эбонит плохой диэлектрик.Лучше изготовить из куска карболита или стеклотекстолита.
В прошлой жизни (70годы) работал в лаборатории, проверял на пробой резиновые перчатки, инструменты, галоши и пр. инвентарь. Эбонитовые ручки инструментов всегда пробивало.
Проффэсор написал :
В прошлой жизни (70годы) работал в лаборатории, проверял на пробой резиновые перчатки, инструменты, галоши и пр. инвентарь. Эбонитовые ручки инструментов всегда пробивало.
А разве выпускался инструмент с эбонитовыми ручками? Или Вы о самодельном инструменте? На рукотки заводских отвёрток как раз карболит и применялся...
Alex___dr написал :
А разве выпускался инструмент с эбонитовыми ручками? Или Вы о самодельном инструменте? На рукотки заводских отвёрток как раз карболит и применялся...
Это были не совсем отвертки. На заводских карболит, полистирол, для высокого напряжения фигня типа гетинакса с бакелитовой пропиткой, но были умельцы, приносили свои инструменты.
2ribakow.fthj а почему обязательно карболит?Может текстолит,капролон,да и вообще винипласт с полиэтиленом?Что на щётках температура больше чем на жигулёвском генераторе?Там щёткодержатель из чегото типа полиэтилена сделан.
borodda написал :
винипласт с полиэтиленом?Что на щётках температура больше чем на жигулёвском генераторе?Там щёткодержатель из чегото типа полиэтилена сделан.
Думаю-что если так раздолбало карбалид-то конечно полиэтилен и винипласт наврядли выдержит такие нагрузки.