К вопросу о поисках скрытого смысла. Вспомнил картину, как горе-электрик пытался обосновать клиенту, зачем он на обычный выключатель завел шесть проводов. И как-то отбрехался-же.
Вывод - доверяй своему здравому смыслу.
2proekt Даже если это прямоугольные бруски, то сверху будет плотно, а сбоку щель. Зачем искать глубинный смысл в обычном браке? Только потому, что это СТАНЛЕЙ? Был бы борт, стаер (дальше можете сами продолжить), все сразу бы сошлись на том, что г...но и есть г...но.
kww написал :
Здесь прямая зависимость. Чем глубже вогнутость, тем ближе к 90 градусам угол пиления.
Если не позволяет стусло этого делать, значит для таких вогнутостей надо искать совсем без наклонов. Ну или как вариант в стусле делать запил а полный пропил вне стусла делать.
Здесь прямая зависимость. Чем глубже вогнутость, тем ближе к 90 градусам угол пиления.
Если не позволяет стусло этого делать, значит для таких вогнутостей надо искать совсем без наклонов. Ну или как вариант в стусле делать запил а полный пропил вне стусла делать.
Да я получаю зазор. А теперь представьте что там не два бруска, а два плинтуса. У которых вогнутый фигурный профиль. В результате по краям плинтуса будет нормально и плотно, а в вогнутой части 0 щель.
proekt точнее выразился, чем Я. Ещё раз его сообщение прочитайте. Именно для простоты маскировки щели. В этом ничего зазорного нет. Меня этому учил, светлая память ему, человек который делал не текущие деревянные бочки, без всяких камышовых вкладышей.
Одна сопрягаемая отпиливается под углом 89 градусов, а другая сопрягаемая подается с другой стороны и угол 91 градусов. Углы условно даны.
Примыкаем сопрягаемые детали.
на лицевом слое он сходятся, а в изнаночном слое они не сходятся на сектор в 2 градуса.
Этим зазором криволинейность хода пильного полотна убирается, оно же гибкое и немного играет при пилении. Это же не диск пильный от циркулярки. Лобзик ведь то же даёт уход от 90 градусов и чем толще заготовка тем выше вероятность увода пилки от прямого реза.
ilart написал :
Хм. ну и как их состыковывать тогда. Не пойму. Одну деталь отпилил. Втору приходится переворачивать кверх ногами чтобы она подошла. С плинтусом это вообще нереально сделать.
Очень даже реально. Просто в стусло вторую деталь надо совать с другой стороны! Т.е., если первую ставили справа, то вторую следует слева. Всего-то делофф!
SerBoroz написал :
А не для того, чтобы з изделия свести в углу?
Именно для этого...
Основное применение стусла - резка профильных изделий типа плинтуса и т.п.
Проще подогнать, ведь суть не в подгонке самых деталей а в маскировке щели между ними.
Вот "тыльная" часть среза выбирается больше (сказал как умел )
Пользую noname стусло сейчас для резки пенопластовых карнизов - дык приходится иногда ножичком выбирать... От бы пригодилось "кривое" стусло...
Уж поверьте мне как специалисту по прессформам что просто так в прессформе наклонный паз не сделать. для этого нужны специальные подводяще -отводящие механизмы.
Может это действительно брак?(коробление) но это максимум 2-3 градуса.
Хм. ну и как их состыковывать тогда. Не пойму. Одну деталь отпилил. Втору приходится переворачивать кверх ногами чтобы она подошла. С плинтусом это вообще нереально сделать.
Это один из способов сделать точное сопряжение, видимое, запиленных под углом деталей.
Убирается необходимость строго перпендикулярного пила. В ручную сложновато обеспечить. Такой небольшой наклон от 90 градусов используется в обычной жизни и давно.
Видимо непонятно написал. Вот пропил в стусле под 45 градусов. Если смотреть сверху на стусло. Так вот он не вертикально вниз идет, а под небольшим углом.
Пластиковое коробчатое стусло stanley. В нем прорези под 45 и 22.5 градусов сделаны с небольшим наклоном. Т.е. если смотреть сбоку на стусло, прорези не вертикальны.
Зачем это сделано, если при этом нормального реза не получается?!
Пыс: совсем заманался с такими стуслами. Торцовку купить жаба душит, но видимо придется.
Для создания тем и сообщений Вам необходимо войти под своим аккаунтом.