Вообще то на производстве (Завод ЖБИ, производство: плита перекрытия различных размеров) - в столах стояли эл. моторы, а не электро магниты.
Причина проста:
- вращательное движение эксцентрика создает как вертикальное усилие, так и горизонтальное передаваемое на стол.
В результате чего и происходит растекание бетона по не малой площади без участия оператора.
Нужно так же вспомнить и то, что бетон в форму выгружался не в жидком состоянии .. как сейчас льют бетона/насосы :-), а в достаточно густом состоянии и без вибратора ... это ..опа.
Над обеспечением тех процесса работал целый тех отдел .. это к тому, что стояли все таки моторы, а не эл/магниты.
Вибратор для плитки .. да и не только для плитки, а например для просеивания песка - лично у меня сделан из 12 вольт мотора от автомобильного компрессора сов производства. Т.е. только отсоединен поршень и снято все лишнее железо - готовый вибратор на лицо :-)
Вставлен плотно в кусок стальной трубы торцы которой, через резиновые прокладки вырезанных из авто/камер и закрыты щечками на приваренных шпильках, посредством гаек.
К корпусу приварена петля, за которую тягаю это изделие хоть опуская в опалубку прямо в бетон, хоть цепляю за раму сетки при просеивании песка или просто кладу на форму при заливки плитки.
Все таки мобильность, компактность и многофункциональность - дорогого стоит, хоть дешево в изготовлении и в эксплуатации :-)