Присоединяйтесь к сообществу Мастерград
Очень не удобно паять прямым жалом. Другое в паяльник не входит. Для себя решил проблему следующим образом. Для изготовления нужного жала, выбрал обжимную гильзу ГМЛ - 6, и пруток на 16 мм². все этапы видно на фото.
Покинул форум.
Прижимные трубки на паяльнике, бывают разной длины, там где длинная, гильза подходит без укорачивания. Для короткой, делаю труборезом насечку, по которой стачиваю до диаметра отверстия. Можно совсем обрезать. Но решил для большего контакта для теплопередачи, оставить.
При напрессовке следить, чтобы нагревательный элемент, полностью закрывался гильзой, до упора. Обжимал гидравлическим прессом. Можно матрицей, в тисках.
В моём случае, сверлил на 4,4 мм, для жилы, на глубину, до нагревателя, жилу обрезать ровно, загонять по глубине, измеренной по месту. Лучше не до упора, возможно удлинение при опрессовке.
По окончанию, вставляется в прижимную трубку, и загибается, без нагрузки на место опрессовки. О формируется нужный профиль. Трубок навалом в Китае, цена в сборе 50 - 60 рублей.
когда жало "сгорит" можно откусить остатки и вставить в трубку новое жало.
У кого есть доступ к токарному станку, конечно лучше выточить. Как получиться не знаю, у меня получилось аккуратно.
Длинна короткой трубки 43,5 мм, длинной 47 мм.