DW написал :
В принципе можно....... но если есть возможность поменять диск зачем его сажать? Да и производительность уже не та будет. Я сторонник целевого назначения . Или у вас часто тип материала меняется?
В общем я дилетант-любитель, материалов два..Доски и фанера, другого нет ничего.
Ламинатный диск не жалко, он 200 рублей стоит
Целевое применение понятно, просто лень снимать диск, поставил и крутится, производительность большая мне ни к чему, посему если ламинатный диск и доски пилит, и фанеру, то и хорошо.
Сан-Саныч написал :
Насколько я понимаю, мне подойдет вот такой? DT4092 184 мм 16 мм 2.6 мм 48 Трапециевидный -5 ° ?
Да он.
Сан-Саныч написал :
Диск по ламинату не подходит для реза дерева?
В принципе можно....... но если есть возможность поменять диск зачем его сажать? Да и производительность уже не та будет. Я сторонник целевого назначения . Или у вас часто тип материала меняется?
Сан-Саныч написал :
Пилю фанеру штатным диском ДеВольта на 12 зубов. Продольный пил нормально, поперечный оставляет либо сколы, либо заусенцы недорезанные.
у меня к первой циркулярке шли два диска один для продолного пиления. это то что у вас
и один для поперечного , это повидимому то что ставится на торцовки.
пилить одним все подряд качественно врядли получится.
видел в продаже вот такие чудные диски но работать не приходилось
Это только те варианты, в которых присутствуют диски для циркулярок, простите не отфильтровал большие диаметры для торцовок, но может еще кому пригодится.
Farrier. написал :
Тут ПеАрщики волтовские тусуются - DW и Pirahna - спросите у них, может чего посоветуют.
P.S. При пилении Makita 5704 с макитовским же диском - при пилении вдоль волокон таких проблем не наблюдалось (раскраивал 12 мм фанеру для пола).
Вы видимо за макиту переживаете.......
Вот выдержка из каталога, это все диски для сверхчистых резов фанеры, шпона, мягкого и твердого дерева
Обозначение по проядку
Кат. № Диаметр диска Посадка Толщина пропила Количество зубьев Геометрия зуба Угол заточки
DT4080 150 мм 16 мм 2.6 мм 40 Трапециевидный -5 °
DT4081 150 мм 20 мм 2.6 мм 40 Трапециевидный -5 °
DT4082 150 мм 30 мм 2.6 мм 40 Трапециевидный -5 °
DT4083 160 мм 16 мм 2.6 мм 48 Трапециевидный -5 °
DT4084 160 мм 20 мм 2.6 мм 48 Трапециевидный -5 °
DT4085 160 мм 30 мм 2.6 мм 48 Трапециевидный -5 °
DT4086 165 мм 16 мм 2.6 мм 48 Трапециевидный -5 °
DT4087 165 мм 20 мм 2.6 мм 48 Трапециевидный -5 °
DT4088 165 мм 30 мм 2.6 мм 48 Трапециевидный -5 °
DT4089 170 мм 30 мм 2.6 мм 48 Трапециевидный -5 °
DT4090 180 мм 20 мм 2.6 мм 48 Трапециевидный -5 °
DT4091 180 мм 30 мм 2.6 мм 48 Трапециевидный -5 °
DT4092 184 мм 16 мм 2.6 мм 48 Трапециевидный -5 °
DT4093 184 мм 20 мм 2.6 мм 48 Трапециевидный -5 °
DT4095 190 мм 20 мм 2.6 мм 48 Трапециевидный -5 °
DT4094 190 мм 30 мм 2.6 мм 48 Трапециевидный -5 °
DT4096 200 мм 30 мм 2.6 мм 56 Трапециевидный -5 °
DT4098 235 мм 25.4 мм 3.0 мм 56 Трапециевидный -5 °
DT4097 235 мм 30 мм 3.0 мм 56 Трапециевидный -5 °
DT4099 240 мм 30 мм 3.0 мм 56 Трапециевидный -5 °
Эти для чистого пила поперек волокон
DT4001 134 мм 20 мм 2.6 мм 12 Чередующийся наклон заточки 25 °
DT4002 140 мм 20 мм 2.6 мм 12 Чередующийся наклон заточки 25 °
DT4003 150 мм 16 мм 2.6 мм 12 Чередующийся наклон заточки 25 °
DT4004 152 мм 20 мм 2.6 мм 12 Чередующийся наклон заточки 25 °
DT4005 160 мм 16 мм 2.6 мм 24 Чередующийся наклон заточки 25 °
DT4006 160 мм 20 мм 2.6 мм 12 Чередующийся наклон заточки 25 °
DT4007 165 мм 30 мм 2.6 мм 12 Чередующийся наклон заточки 25 °
DT4008 170 мм 30 мм 2.6 мм 12 Чередующийся наклон заточки 25 °
DT4009 180 мм 30 мм 2.6 мм 12 Чередующийся наклон заточки 25 °
DT4010 180 мм 30 мм 2.6 мм 24 Чередующийся наклон заточки 25 °
DT4011 184 мм 16 мм 2.6 мм 16 Чередующийся наклон заточки 25 °
DT4012 184 мм 16 мм 2.6 мм 12 Чередующийся наклон заточки 25 °
DT4013 190 мм 30 мм 2.6 мм 16 Чередующийся наклон заточки 25 °
DT4014 200 мм 30 мм 2.6 мм 18 Чередующийся наклон заточки 25 °
DT4015 235 мм 30 мм 3.0 мм 18 Чередующийся наклон заточки 25 °
DT4016 240 мм 30 мм 3.0 мм 18 Чередующийся наклон заточки 20 °
Это высокопроизводительные
DT4020 150 мм 20 мм 2.6 мм 18 Чередующийся наклон заточки 25 °
DT4021 150 мм 30 мм 2.6 мм 18 Чередующийся наклон заточки 25 °
DT4022 152 мм 20 мм 2.6 мм 18 Чередующийся наклон заточки 25 °
DT4023 160 мм 20 мм 2.6 мм 24 Чередующийся наклон заточки 25 °
DT4024 160 мм 30 мм 2.6 мм 24 Чередующийся наклон заточки 25 °
DT4025 165 мм 16 мм 2.6 мм 24 Чередующийся наклон заточки 25 °
DT4026 165 мм 20 мм 2.6 мм 24 Чередующийся наклон заточки 25 °
DT4027 165 мм 30 мм 2.6 мм 24 Чередующийся наклон заточки 25 °
DT4028 170 мм 30 мм 2.6 мм 20 Чередующийся наклон заточки 25 °
DT4030 180 мм 20 мм 2.6 мм 24 Чередующийся наклон заточки 25 °
DT4029 180 мм 30 мм 2.6 мм 20 Чередующийся наклон заточки 25 °
DT4031 184 мм 16 мм 2.6 мм 28 Чередующийся наклон заточки 25 °
DT4032 184 мм 20 мм 2.6 мм 28 Чередующийся наклон заточки 25 °
DT4034 190 мм 20 мм 2.6 мм 28 Чередующийся наклон заточки 10 °
DT4033 190 мм 30 мм 2.6 мм 28 Чередующийся наклон заточки 10 °
DT4035 200 мм 30 мм 2.6 мм 28 Чередующийся наклон заточки 10 °
DT4037 235 мм 25.4 мм 3.0 мм 28 Чередующийся наклон заточки 25 °
DT4036 235 мм 30 мм 3.0 мм 28 Чередующийся наклон заточки 25 °
DT4038 240 мм 30 мм 3.0 мм 28 Чередующийся наклон заточки 20 °
А эти, не бояться гвоздей
DT1164 150 мм 20 мм 2,4 мм 12 Чередующийся наклон заточки +20 °
DT1140 152 мм 20 мм 2,4 мм 12 Чередующийся наклон заточки +20 °
DT1141 152 мм 20 мм 2,4 мм 24 Чередующийся наклон заточки +10 °
DT1142 160 мм 20 мм 2,4 мм 18 Чередующийся наклон заточки +20 °
DT1143 160 мм 20 мм 2,4 мм 30 Чередующийся наклон заточки +10 °
DT1144 165 мм 30 мм 2,4 мм 18 Чередующийся наклон заточки +20 °
DT1145 165 мм 30 мм 2,4 мм 30 Чередующийся наклон заточки +10 °
DT1146 170 мм 30 мм 2,4 мм 18 Чередующийся наклон заточки +20 °
DT1147 170 мм 30 мм 2,4 мм 30 Чередующийся наклон заточки +10 °
DT1149 184 мм 16 мм 2,6 мм 18 Чередующийся наклон заточки +20 °
DT1151 184 мм 16 мм 2,6 мм 30 Чередующийся наклон заточки +10 °
DT1299 184 мм 16 мм 2.2 мм 6 Плоский зуб -5 °
DT1148 184 мм 30 мм 2,6 мм 18 Чередующийся наклон заточки +20 °
DT1150 184 мм 30 мм 2,6 мм 30 Чередующийся наклон заточки +10 °
DT1152 190 мм 30 мм 2,6 мм 18 Чередующийся наклон заточки +20 °
DT1153 190 мм 30 мм 2,6 мм 40 Чередующийся наклон заточки +10 °
DT1154 216 мм 30 мм 2,6 мм 24 Чередующийся наклон заточки -5 °
DT1155 216 мм 30 мм 2,6 мм 40 Чередующийся наклон заточки -5 °
DT1156 235 мм 30 мм 2,6 мм 24 Чередующийся наклон заточки +20 °
DT1157 235 мм 30 мм 2,6 мм 40 Чередующийся наклон заточки +10 °
DT1158 250 мм 30 мм 3.0 мм 24 Чередующийся наклон заточки +10 °
DT1159 250 мм 30 мм 3.0 мм 48 Чередующийся наклон заточки +10 °
DT1160 305 мм 30 мм 3.0 мм 24 Чередующийся наклон заточки -5 °
DT1161 305 мм 30 мм 3.0 мм 48 Чередующийся наклон заточки +10 °
DT1162 305 мм 30 мм 3.0 мм 60 Чередующийся наклон заточки -5 °
DT1163 315 мм 30 мм 3.2 мм 24 Чередующийся наклон заточки +20 °
Вылет на самый минимум, что-бы диск выходил лишь на пару мм. Если все-равно будет кое-где подрывать, то тогда можно смочитить водой - кипяточком, прям по линии пропила.
2Сан-Саныч Не далее как сегодня пилил диском практика по ламинату фанеру 10мм.
Никаких сколов. В любом случае при работе с циркуляркой вылет должен быть минимален.
И еще согласен с Дмитрием Т - попробуйте со скотчем(малярным).
Farrier. написал :
P.S. При пилении Makita 5704 с макитовским же диском - при пилении вдоль волокон таких проблем не наблюдалось (раскраивал 12 мм фанеру для пола).
Вдоль проблем нет никаким диском, даже штатным для быстрого реза..
Проблема в поперечных волокнах
Rosta написал :
Ничего не сделаешь, поперёк волокон, да и чтоб чисто было - так не бывает. Вылет диска чем меньше, тем лучше. При максимально выдвинутом диске будет рвать, да так, что щепки лететь будут.
Сколько слоёв фанера? Может удастся сориентировать так, чтобы сверху пропил шёл вдоль волокон, а снизу поперёк?
В норме на верхней кромке линии пропила останется лёгкая бахрома. Удаляется шкуркой.
Я к сожалению пилил на полном вылете диска. Фанера 10 мм. на ней заусенцы, на 3 мм фанере сколы
Попробую снизить вылет диска, основная моя ошибка видимо в этом
Ничего не сделаешь, поперёк волокон, да и чтоб чисто было - так не бывает. Вылет диска чем меньше, тем лучше. При максимально выдвинутом диске будет рвать, да так, что щепки лететь будут.
Сколько слоёв фанера? Может удастся сориентировать так, чтобы сверху пропил шёл вдоль волокон, а снизу поперёк?
В норме на верхней кромке линии пропила останется лёгкая бахрома. Удаляется шкуркой.
Solovushka написал :
2Сан-Саныч Попробуйте по линии реза ножом с обеих сторон, потом пилой
В смысле слегка прорезать шпон верхний?
Да нет, я все эти методы представляю, но я подумал может я что-то просто не так делаю что не получается в один заход?
Раньше просто доски пилил на дрова, там было все равно, и внимания не обращал, а сейчас дома ремонт идет и просто как-то глаз зацепился за заусенцы...Для гаража даже внимания не обратил
простите, а задом наперед это как? если я пилю заготовку, то лезвия идут снизу вверх, то есть снизу как раз рез нормальный и аккуратный, заусенцы сверху, в точке ВЫХОДА лезвия наружу, то есть для пиления ДСП приходится пилить лицевой стороной вниз, чтоб было ровно.
Диск брал и Leuco старогерманский, уж круче некуда, 36 зубов на диаметр 150 мм с отрицательным наклоном, все равно такая же ерунда.
Срез как полированный, но заусенцы остаются.
В два захода боюсь пилить не удастся, мне руками такую точность не выдержать, два раза в одну прорезь не попаду.
Как вариант прикрутить циркулярку вверх ногами сделав настольную, может исправить ситуацию?
Сегодня попробую для начала выставить диск на толщину материала +3-4 мм.
По результатам доложу.
Спасибо
2Сан-Саныч Попробуйте по линии реза ножом с обеих сторон, потом пилой. Еще вариант подачу поменьше- диск сменить, или если немного и совсем уж- то ножевкой Бахо или ирвин с12 зубами и более. А вообще то дело скорее всего в фанере если ниче не помогает - бывает така г..ая фанера...
Диск какой, не думаю что качество реза у Атаки и СМТ, одинаковое.
Еще, можно попробовать пилу вести медленнее, можно еще попбробовать сэмитировать режим подрезки - выставить пару мм. и сделать первый пропил "задом наперед" а вторыой раз пропилить понармальному.
Пилю фанеру штатным диском ДеВольта на 12 зубов. Продольный пил нормально, поперечный оставляет либо сколы, либо заусенцы недорезанные. В принципе ширкнул шкуркой и все нормально, но таки хочется сразу.
Решил что дело в диске, поставил многозубый (36) на 160 мм диаметр от пилорамы.
такая же фигня, но зато срез стал как полированный и изредка подгорает
Купил совсем многозубый (48 зубов на 160 мм) для ламината.
Стало лучше, но все равно заусенцы есть, а при пилке ламинированного дсп при выходе зубов из материала имеются маленькие сколы
Какие есть советы чтоб улучшить качество пила?
1)Обязательно ли следовать инструкции что глубила пропила должна быть ненамного больше толщины материала, или можно пилить на полностью выдвинутом диске?
2)Может быть стоит пилить по тылной стороне, тогда сколов не будет и будут только с тылной стороны?
3)Диск совсем хитрый может?
буду благодарен за любые советы.
Спасибо
Для создания тем и сообщений Вам необходимо войти под своим аккаунтом.