t72 написал :
28472 + 28566
Достаочны ли для фрезерования МДФ в таких масштабах как на фото но ооочень редко, скажем раз в полгода-год?
Не знаю есть ли для работ по МДФ фрезы у Проксона. Стальной фрезы по этому материаллу может и на метр не хватить.
Варден написал :
Я еще про стальные отрезные не спрашивал, которые после пластмассы и алюминия обеззубели! Их тоже сфотографирую и выложу.
Зря вы так наезжаете . Если забыли, то напомню, что инструменты по стали и по аллюминию устроены совешенно по разному. Если речь идет об абразивных отрезных по стали, то они действительно сразу же теряют режущую способность при работе по аллюминию - они просто перестают самоочищаться. Отрезной по аллюминию делается на основе другого типа абразивного материала, нежели предназначенный для стали, и структура инструментов так же существенно разняться.
2парадокс Об отрезных дисках
Сначала об армированных дисках 28818 D=38 мм. В упаковке 5 шт., из них 2 - с отверстием D=2,2 мм, а остальные - с бОльшими. По каталогу (бумажному) предусмотрено отв-е D=1,8 мм. На фотографиях:
Биения при запуске бормашины на максимальные обороты (15 тыс.) выглядят устрашающе. До последнего времени отцентровать эти диски не получалось. Тем, что похуже, поработал на оборотах 7 тыс. самодельной машинкой - ее не жалко Однако сегодня как-то удалось зажать "хороший" (т.е. с отв-ем 2,2 мм) диск без биений - это радует...
2парадокс Отрезные диски из пружинной стали
предлагается использовать по дереву, пластикам и цветным металлам. я разрезал для пробы . Увы, рез был неточный, и по ходу диск проскользил вдоль латунной детали - гнезда. Увидев печальный итог работы первого диска, решил попробовать попилить
D=3,5 мм. Состояние обоих дисков видно на снимках...
Тут поменять тоже можем, но в данном случае Вы явно перестарались- диски толщиной 0.1мм предназначены для очень тонких работ по тонким и мелким материалам же. Ощущение по фото- могу, конечно и ошибиться- имел место перегрев и отжиг дисков. Для грамотного заключения необходимо знать обороты и время обработки.
Тем не менее, жду пожеланий по форме компенсации.
парадокс написал :
Ощущение по фото- могу, конечно и ошибиться- имел место перегрев и отжиг дисков. Для грамотного заключения необходимо знать обороты и время обработки.
С разъемом работал, вероятно, минут 5. Проволоку пробовал пилить 1-2 минуты. Обороты - 7 тысяч согласно шильдику двигателя.
KM написал :
А где производится оснастка для бормашинок? Цены привлекательные, как и сам ассортимент.
если вы про это
, то боры-сверла-фрезы 2.35 в основном майзингер и буш- германия, фрезы станочные японцы, фрезы по дереву двухзаходные 3.175- индия, отрезные - даже не знаю.
Варден написал :
Тогда приведите, пожалуйста, несколько примеров - для чего они подходят. А то у меня одно на языке вертится - спички пилить. Как вдоль, так и поперек.
а Вы в общем, правы- только для тонких работ, именно спичечных размеров, понятное дело, по всем перечисленным материалам. пропилы- пазики по золоту делают, например. Мое мнение все-таки про температуру- диск очень тонкий и перегреть его легче легкого, ему необходимо или охлажнение, или перерывы частые- 5 мин без перерыва могло перебор.
парадокс написал :
5 мин без перерыва могло перебор.
Да я с перерывами. Остывает он мгновенно. Видимо, надо в инструкции указать предельную толщину материала. Я могу представить, что пластмасса разъема была "тяжелой", да еще латунь попала под зуб. но чтобы чистый алюминий мигом съел несколько зубов... Это уж какая сталь должна быть! 2km и еще: что сейчас принято называть пластиком? В мое время так назывался материал на основе гетинакса с декоративным покрытием.
Мне кажется что со скоростью обработки тут поднакосячено .
Я стальной фрезой диаметром 8 мм работаю по алюминию на фрезерном станке со скоростью где-то 1000-1500 оборотов (не больще), а тут при диаметре 20 мм и скорости в 7000 оборотов - даже твёрдосплавной диск "засмущается". Потом, у этих дисков ещё и угол заточки зуба положительный, что, на таких больших скоростях, должно быть не приемлемо, как минимум для аллюминевых сплавов (ИМХО).
И ещё - перегреть такой тонкий стальной диск можно за пару секунд, а делать этого не стоит, т.к. он сделан не из быстрорежущей стали (если верить надписи в каталоге), а из инструментальной легированной.
2Варден
Пластиками назывыают обычно и оргстекло, и виннипласт, и фторопласт, и эбонит и т.д. А вот гетинакс и текстолит, хоть и называют часто пластиками, но на самом деле эти материаллы относятся к другой группе материаллов.
Варден написал :
Видимо, надо в инструкции указать предельную толщину материала.
Все не пропишешь. Учтем. Такие тонкие диски- редкость. поэтому и опыт мало что подсказывает, но и про перегрев вроде все знают- видимо и пользователь должен следить.
вообще-то как и какой иструмент применять- это наука, недаром на каждом производстве есть технологи и написать всю технологию на упаковке я думаю, маловероятно
парадокс написал :
вообще-то как и какой иструмент применять- это наука, недаром на каждом производстве есть технологи и написать всю технологию на упаковке я думаю, маловероятно
Знаете, коллеги, вот такой счастливый случай - упаковка от этих дисков сохранилась. И на ней написано: рекомендуемые скорости 15-18 тыс. об/мин. Максимальная - 20 тыс. Если я на 7 тысячах их мигом перегрел, то что с ними будет на рекомендованных? Перейдут в плазму?! :rolleyes:
а здесь дело не в оборотах как таковых- у них толщина всего 0.1мм- нагреваются моментально, я уже получил грамотный ответ- с ними только так- нажал- отпустил, нажал- отпустил, постоянно охлаждать
Я смотрю, эту веточку почитывают. Про конкурс все знают?- приходите, не стесняйтесь, приз будет не самому крутому, а самому изящному и остроумному( точно говорю)
Для создания тем и сообщений Вам необходимо войти под своим аккаунтом.