Ребята помогите! Нужна схема инвертора АСПТ-60

Ребята помогите! Нужна схема инвертора АСПТ-60

Есть паспорт. Выложу на всякий случай, может кому пригодится:

[

]()

СОДЕРЖАНИЕ

[*]Введение
[*]Назначение и рекомендации
[*]Технические характеристики
[*]Комплектность
[*]Устройство и принцип работы
[*]Указание мер безопасности
[*]Подготовка аппарата к работе и порядок работы
[*]Техническое обслуживание
[*]Правила хранения и транспортирования
[*]Возможные неисправности и способы их устранения
ВВЕДЕНИЕ
В настоящий паспорт включены разделы технического описания и инструкции по эксплуатации на аппарат сварочный постоянного тока ФОРА АСПТ-60 (в дальнейшем - аппарат) и его модификации: два аппарата АСПТ-60, конструктивно соединенных в один агрегат АСПТ-120 и три аппарата АСПТ-60, конструктивно соединенные в агрегат АСПТ-180.

Перед началом работы необходимо внимательно изучить и строго соблюдать все правила и рекомендации, приведенные в паспорте, что обеспечит высокое качество сварочных операций и надежную работу аппарата.

 Сокращения и условные обозначения составных частей и узлов аппарата, принятые

в настоящем паспорте (ПС), приведены ниже:

1. НАЗНАЧЕНИЕ И РЕКОМЕНДАЦИИ
1.1. Аппарат АСПТ-60 предназначен для ручной электродуговой сварки стальных материалов, деталей и агрегатов, имеющих в местах сварного шва толщину от 0,4 мм до 3 мм. Сварки производится штучными плавкими электродами любой марки диаметром (1,6-2,5) мм при дуге, образованной постоянным током, регулируемым в пределах (20-60)А с панели управления аппарата.

Аппарат АСПТ-120 используется для сварки стальных материалов толщиной от 0,4 мм до 6 мм. Сварка производится плавкими электродами диаметром (1,6-3) мм постоянным током, регулируемым в пределах (20-120)А с панелей управления одного иди обоих составляющих аппаратов.

 Аппарат АСПТ-180 используется для сварки стальных материалов толщиной от 0,4 мм до 7мм. Сварка производятся плавкими электродами диаметром (1,6- 4) мм постоянным током, регулируемым я пределах (20-180)А с панелей управления одного, двух или трех составляющих аппаратов.

     **1.2.**  Аппарат может быть использован для работы в быту и на производстве.

Он может эксплуатироваться в следующих условиях:

[*]рабочая температура окружающего воздуха - от минус 10[sup]o[/sup]С до плюс 40[sup]o[/sup]С;
[*]влажность - до 98% при температуре плюс 25[sup]o[/sup]С;
[*]вибрация с амплитудой до 0,5 мм и ускорением 2g в диапазоне частот от 10 Гц до 500 Гц;
[*]транспортирование с ударным ускорением до 10g и длительностью ударного импульса 5 мс (в упаковке).
1.3. По степени защиты от поражения электрическим током аппарат относится к классу 1, что требует при работе обязательного заземления корпуса через клемму «Ш».
1.4. При покупке аппарата необходимо:

[*]убедиться в отсутствии на корпусе механических повреждений;
[*]проверить комплектность приложенной документации и гарнитуры;
[*]проверить наличие гарантийных талонов, убедиться, что в них проставлен штамп магазина, разборчивая подпись продавца и дата продажи.
1.5. После транспортирования или хранения аппарата в холодном помещении (при температуре ниже минус 10[sup]o[/sup]С) включение в сеть можно производить только после выдержки его при температуре не ниже 10[sup]o[/sup]С в течение двух-трех часов.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
2.1. Электропитание - однофазная сеть переменного тока 220 В с допустимыми предельными значениями (187-242) В, частотой (50 - 60) Гц.
2.2. Потребляемая мощность при сварке максимальным током: АСПТ-60 - 2,5 кВА, не более; АСПТ-120 - 5,0 кВА, не более; АСПТ-180 - 7,5 кВА не более.
2.3. Диапазон плавного регулирования сварочного тока
для АСПТ-60 - от 20А до 60А;
для АСПТ-120 - от 20А до 120А;
для АСПТ-180 - от 20А до 180А.
2.4. Внешняя вольтамперная характеристика:
напряжение холостого хода - 50 В, не более;
максимальный сварочный ток:
для АСПТ-60 - 60А;
для АСПТ-120 - 120А;
для АСПТ-180 - 180А.
2.5. Продолжительность работы в режиме максимального сварочного тока не ограничена при работе штучными электродами.
2.6. Средний балл совокупного значения параметров сварочных свойств по пяти*балльной системе не ниже 4.
2.7. Габаритные размеры:
АСПТ-60 - 310х120x220 мм;
АСПТ-120 - 310x250x220 мм;
АСПТ-180 - 310x370x220 мм.
2.8. Масса аппарата:
АСПТ-60 - 5,2 кг, не более;
АСПТ-120 -11 кг, не более;
АСПТ-180 - 15 кг, не более.
Масса брутто:
АСПТ-60 - 8 кг, не более;
АСПТ-120 - 13 кг, не более;
АСПТ-180 - 21 кг, не более.
2.9. Показатели надежности:
установленная безотказная наработка - 500 часов, не менее;
срок службы 5 лет, не менее;
назначенный ресурс до капитального ремонта - 2500 часов.
2.10. Базовый аппарат АСПТ-60 выдержал испытания на безопасность.
Получен сертификат соответствия безопасности. Знак соответствия на титульном листе паспорта и на корпусе аппарата.

[

]()
[

]()
[

]()
[

]()
[

]()
[

]()

4. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ
4.1. АСПТ-60
4.1.1. Устройство.
4.1.1.1. Общий вид аппарата приведен на рис.1.
4.1.1.2. Конструктивно аппарат выполнен в виде портативного переносного блока.
На защищенной от механических воздействий боковой плоскости лицевой панели (в нише) расположены сетевой предохранитель, тумблер включения сетевого напряжения и переменный резистор РЕГ.ТОКА. На верхней плоскости в углу лицевой панели расположен светодиод, сигнализирующий о включении и исправном состоянии аппарата.
На передней вертикальной панели аппарата расположены выходные клеммы для присоединения сварочных кабелей и клемма для заземления корпуса. Остальные узлы и детали указаны на рис.1.

[

]()

4.1.2. Принцип работы.
4.1.2.1. Функциональная схема аппарата приведена на рис. 2.
4.1.2.2. В основу работы аппарата положен метод высокочастотного электромагнитного преобразования электрической энергии.
Напряжение сети выпрямляется входным выпрямителем, сглаживается входным фильтром и оступает на вход АП. Между входным выпрямителем и фильтром включено УПВ, обеспечивающее плавный заряд конденсаторов входного фильтра.
АП совместно с трансформатором ФИУ (на рис. 2 не показан) представляет собой автогенератор, обеспечивающий преобразование постоянного напряжения с выхода Ф в переменное импульсное, а также обеспечивает питание УУ через ИПУУ.

АП содержит дроссель цепи переменного тока, соединенный последовательно с силовым трансформатором, что обеспечивает крутопадающую выходную характеристику.
Импульсное напряжение АП выпрямляется ВВ и через ВД поступает на выходные зажимы аппарата. Управление работой АП, защиту от перегрузок по току и регулировку сварочного тока осуществляет УУ.
Частота работы АП определяется ЗГ, который через триггер, работающий в режиме делителя частоты на два, управляет работой ФИУ.
УОРТ обеспечивает выключение ранее открытых силовых транзисторов АП при превышении заданного порога протекающего через них тока. УОРТ также выполняет регулирование тока дуги путем изменения частоты работы ЗГ.
Индикатор исправности И указывает па включенное состояние аппарата и его исправность.

4.2. АСПТ-120
4.2.1. Устройство
4.2.1.1. Общий вид аппарата приведен на рис.3.
4.2.1.2. Конструктивно он представляет собой сварочный агрегат, состоящий из двух аппаратов АСПТ-60, у которых корпуса соединены между собой специальными узлами крепления, а выходные клеммы - запараллелены электрическими шинами
(см. рис. 3). Сетевые шнуры сдвоенного аппарата подключаются параллельно к двум розеткам однофазной электросети.
4.2.2. Принцип работы.
Принцип работы каждого из аппаратов приведен в разделе 4.1.2. Совокупная работа обоих аппаратов (АСПТ-60) на общую токовую нагрузку не меняет принципов функционирования составных частей и сварочного агрегата в целом.

[

]()
[

]()

4.3.1. Устройство.
4.3.1.1. Общий вид аппарата приведен на рис.4.
4.3.1.2. Конструктивно он представляет собой сварочный агрегат, состоящий из трех аппаратов АСПТ-60, у которых корпуса соединены между собой специальными узлами крепления, выходные клеммы - запараллелены электрическими шинами (см. рис.4). Сетевые шнуры аппарата АСПТ-180 подключаются параллельно к трем розеткам однофазной электросети или трехфазной сети, каждый составляющий аппарат АСПТ-60 к "своей" фазе.
Для более удобного подключения составных частей аппарата АСПТ-180 к трехфазной сети может быть использована специальная колодка (см. рис.5). По требованию заказчика колодка входит в комплект аппарата АСПТ-180 вместо трех розеток (см. табл.2а).
4.3.2. Принцип работы.
Принцип работы аппарата АСПТ-180 аналогичен принципу функционирования аппарата АСПТ-120 (п.4.2.2).

[

]()
[

]()

5. УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ
5.1. К работе с аппаратом допускаются лица, прошедшие соответствующее обучение, изучившие правила электробезопасности при проведении сварочных работ, а также изучившие настоящий паспорт.
Перед проведением сварочных работ необходимо предусмотреть наличие на рабочем месте и готовность средств пожаротушения (огнетушителя, ящика с песком). Место для проведения сварочных работ необходимо оградить и защитить от несанкционированного появления поблизости посторонних лиц.
5.1.1. При использовании аппарата АСПТ-60 или АСПТ-120 в производственных помещениях необходимо обеспечить вентиляцию помещения с тем, чтобы содержание вредных веществ (окиси углерода, соединений марганца) в сварочном аэрозоле не превышало ПДК согласно ГОСТ 12.1.005-88.
5.1.2. В случае эксплуатации аппарата на открытом воздухе необходимо принять меры по защите его от прямого попадания капель дождя, воды, и др. Для этого можно использовать любой навес, лист подходящего материала.
При включении аппарата нельзя касаться токоведущих клемм и цепей.
5.1.3. В целях исключения перегрева не рекомендуется держать аппарат на солнце и вблизи источников тепла.
При работе также необходимо предусмотреть меры, предупреждающие случайное закрытие вентиляционных отверстий.
Особое внимание необходимо обратить на то, чтобы не закрывались жалюзи в нижней части корпуса. Для этого под аппаратом всегда должна быть ровная поверхность (стол, пол, доска и т.п.).
5.2. Сварочные работы осуществляются при обязательном применении средств индивидуальной защиты.
5.2.1. Для защиты глаз, лица и органов дыхания необходимо применять специальные защитные маски пли щитки.
5.2.2. Для защиты головы от механических травм должна использоваться каска или головной убор.
5.2.3. Для защиты рук необходимо использовать рукавицы из материала с низкой электропроводностью.
Спецодежда должна надежно защищать сварщика от искр и брызг расплавленного металла, механических воздействий.
Для защиты ног должна применяться специальная обувь, предохраняющая от ожогов брызгами расплавленного металла.
5.3. При работе с аппаратом необходимо соблюдать следующие требования:

• перед включением в сеть корпус аппарата должен быть надежно заземлен.

ЭКСПЛУАТАЦИЯ НЕЗАЗЕМЛЕННОГО АППАРАТА ЗАПРЕШАЕТСЯ!
Замену плавких вставок можно производить только после отключения сетевого шнура от сети.
Перегоревшую вставку плавкую заменять только вставкой плавкой заводского изготовления того же типа и номинала.
5.4. В случае необходимости вскрытия аппарата (например, для устранения неисправностей) необходимо отключить аппарат от сети, выждать 10 минут и только после этого снимать боковые стенки корпуса.
5.5. При включении аппарата со снятыми боковыми стенками следует постоянно помнить, что пластины радиаторов и некоторые радиоэлементы находятся под высокими потенциалами, всегда соблюдать необходимую осторожность и повышенное внимание к собственной работе.

6. ПОДГОТОВКА АППАРАТА К РАБОТЕ И ПОРЯДОК РАБОТЫ.
6.1. При работе с аппаратом АСПТ-60 необходимо:

• произвести внешний осмотр аппарата,
• убедиться в отсутствии механических повреждений и соответствии вставки плавкой номиналу.
  6.2. Подключить защитное заземление к клемме заземления аппарата.
  6.3. Подключить электрододержатель и шину со струбциной к выходным клеммам аппарата. Полярность подключения кабелей к клеммам "+" и "-" выбирается в соответствии с требуемой работой.
  6.4. Подсоединить вилку шнура сетевого питания к сети 220 В (50 - 60) Гц.
  Сеть должна допускать нагрузку 10 А, не менее, и иметь собственный земляной провод. Она должна быть оборудована розеткой с заземляющим контактом (из комплекта АСПТ-60).
  6.5. Включить электропитание аппарата тумблером и убедиться в свечении индикатора на верхней панели. Светодиод сигнализирует о включении аппарата и его исправности.
  Примечание. В случае длительного хранения или длительных перерывов в работе
  (1 год и более) необходимо включать аппарат на холостом ходу на время 1,5-2 часа, после чего аппарат готов к работе.
  6.6. Регулировка сварочного тока в диапазоне от 20 А до 60 А производится переменным резистором РЕГ.ТОКА. На шкале резистора приведены условные деления положения регулирующей ручки.
  6.7. При работе с аппаратом АСПТ-120 или АСПТ-180 необходимо:

[*]убедиться в том, что составляющие аппараты АСПТ-60 надежно соединены между собой механически (специальными планками па дне корпуса);
[*]убедиться в том, что одноименные выходные клеммы аппаратов соединены шинами;
[*]подключить защитное заземление к клемме заземления одного из аппаратов АСПТ-60;
[*]сетевые вилки составляющих аппаратов включить в сетевые розетки с заземля*ющим контактом (из комплекта АСПТ-120 или АСПТ-180). При этом сеть должна допускать нагрузку не менее 20А при работе с аппаратом АСПТ-120 и не менее ЗОА при работе с аппаратом АСПТ-180. Аппарат АСПТ-180 можно подключать также к трехфазной сети, каждый составляющий аппарат к "своей" фазе.
[*]подключить электрододержатель и шину (минусовой токопровод) из комплекта АСПТ-120 (или АСПТ-180) к выходным клеммам одного на составляющих аппаратов. Полярность подключения сварочных кабелей выбирается в зависимости от требуемой работы.
Примечание. В случае длительного хранения или длительных перерывов в работе
(1 год и более) необходимо включить составляющие аппараты АСПТ -60 на холостом ходу на время 1,5-2 часа, после чего аппарат АСПТ-120 или АСПТ-180 готов к работе.
При включении тумблера на одном из составляющих аппаратов сварочный ток регулируется в пределах от 20 А до 60 А.
При включении тумблеров на двух составляющих аппаратах сварочный ток регулируется в пределах от 40 А до 120 А. Для обеспечения равномерной нагрузки рекомендуется устанавливать переменные резисторы РЕГ.ТОКА на обоих составляющих аппаратах примерно в одинаковые положения.
При включении тумблеров на трех составляющих аппаратах сварочный ток регулируется в пределах от 60А до 180А. Для обеспечения равномерной нагрузки необходимо переменные резисторы РЕГ.ТОКА устанавливать примерно в одинаковые положения.
При использовании колодки для подключения аппарата АСПТ-180 к трехфазной сети необходимо снять крышку колодки с надписью "ОСТОРОЖНО 0,4кВ", отвернув винты крепления крышки, затем отвернуть винты и снять поочередно свободные от монтажа контактные клеммы из ячеек "А", "В", "С" и "0", вложить в каждую из клемм, обжать и опаять тугоплавким припоем (например, ПОС-40) провод. Затем закрепить каждую клемму в соответствующей ячейке колодки. Подключить провода от колодки к соответствующей фазе трехфазной сети. В целях безопасности работы с аппаратом подключить также провод защитного заземления.
Проверить правильность соединения и чередование фаз, после чего включить сетевые вилки составляющих частей АСПТ-180 в три розетки колодки.

[

]()

ВНИМАНИЕ! Для исключения перегрузки и выхода из строя аппарата АСПТ-60 (АСПТ -120, АСПТ -180) режим короткого замыкания следует ограничить - не более 30 секунд. Если электрод "прилип" и его не удается отделить от свариваемой детали в течение указанного времени, необходимо немедленно выключить аппарат.

7. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
Техническое обслуживание аппарата АСПТ-60, АСПТ -120, АСПТ-180 заключается в проверке внешнего вида, исправности шнура сетевого питания, земляных и токовых клемм.
При включении аппарата под напряжение достаточно убедиться в свечении диода, который свидетельствует о его работоспособности.

8. ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ
8.1. Аппараты в упаковке изготовителя следует хранить в условиях:
температура окружающего воздуха от плюс 40[sup]o[/sup]С до минус 50[sup]o[/sup]С;
относительная влажность воздуха до 98% при температуре плюс 25[sup]o[/sup]С.
Наличие в воздухе паров кислот, щелочей и других агрессивных примесей не допускается.
8.2. Аппараты в упаковке предприятия-изготовителя могут транспортироваться автомобильным, железнодорожным, водным (кроме морского) транспортом в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок.
8.3. Условия транспортирования аппаратов в части воздействия климатических факторов:
температура окружающей среды от плюс 50[sup]o[/sup]С до минус 50[sup]o[/sup]С;
относительная влажность воздуха до 98% при температуре плюс 25[sup]o[/sup]С.
8.4. При транспортировании должна быть обеспечена защита транспортной тары с упакованными аппаратами от атмосферных осадков.
8.5. Расстановка и крепление транспортной тары с упакованными аппаратами в транспортных средствах должны обеспечивать устойчивое положение транспортной тары и отсутствие ее перемещения во время транспортирования.
8.6. Во время погрузочно-разгрузочных работ транспортная тара не должна подвергаться резким ударам и воздействию атмосферных осадков.
8.7. Переноска аппарата (одного или в паре) без упаковки с одного рабочего места на другое производится с помощью специальной ручки, расположенной на верхней части корпуса.

9. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

[

]()

- просто ссылка на первоисточник.

2rem273 верно.

Там силовые транзисторы гнилые стоят, обычно только они и вылетают.