Собственно вопрос, - в наличие имеется фрезер Макита 3620, который идет "из коробки" в практически голом виде.
Необходимо сделать круглые ровные выемки под крепления Ф35 (подвеска мебельных дверей). Причем как можно аккуратнее, то есть не в ручном режиме по кругу, а по шаблону.
Подскажите пожалуйста, как такое осуществить, с помощью указанного инструмента. Пока думаю про копировальную втулку и шаблон, есть ли другие способы решения такой задачи?
softm написал :
Необходимо сделать круглые ровные выемки под крепления Ф35 (подвеска мебельных дверей).
В свое время = лет 20 назад - взял металл-пластину стальную, приварил прут. Заточил наподобие перового сверла с 1-2 мм выступающими центром и рещушие кромки по бокам и внизу. Диаметры делал именно под те петли, что нужны были. и соторожно сверлом сверлил. Сейчас есть сверла Фостнера - любого диаметра. Фрезером отлично получится, главное в центра точно попасть, с ограничением высоты. Удачи.
Я бы сверло Фостнера не рекомендовал бы засовывать в фрезер. Обороты слишком большие у фрезера, не рассчитаны они для этого сверла.
Такие дырки можно насвелить фрезером с помощью копировальной фрезы с подшипником. Один раз сделать шаблон (тем же сверлом фостнера) и по нему елозить.
Дрель в стойке (желательно) и сверло фостнера (с тв спл напайками желаетльно) за 100р.
Фрезер тоже тянет св фостнера (мой 2кВт ИС например) но сверлить на мин оборотах и это совсем не оптимально для св фотснера. зато правда не нужна стойка и вылет и глубинуи перпендикулярность можно регулировать точно и без проблем.
Не мучайтесь, сверлите обычной дрелью. Вполне можно обойтись без стойки.
Сверло, лучше, возьмите не за 100 рублей, а подороже, если бюджет позволяет.
У приличных - шип меньше.
Аналогично, акк. шурик и Фостнер.
Кстати, глубину можно и не проверять: достаточно время от времени сдувать опилки и дожидаться момента, когда Фостнер углубится в материал заподлицо - это и есть требуемая глубина. Если сверлить ламинат - подложите под место сверления что-нибудь твердое (короче, не сверлите "на весу"), чтобы острым концом сверла не продавить ламинирование с обратной стороны.
AMA3OH написал :
Диаметры делал именно под те петли, что нужны были. и соторожно сверлом сверлил. Сейчас есть сверла Фостнера - любого диаметра.
ссори, Если кто не понял - сверлил дрелью на минимальных оборотах.
На фрезер фостнер простой сажать - это надо додуматься. Для фрезера фрезы разные братья =из чайна-тауна делают...
+1 за сверло Фостнера. У меня есть опыт и того и того - сначала делал дырки с помощью шаблона и фрезера (DW621), потом перешел на Фостнера. Сверлю легкой 12В Макитой, и проблем не знаю. Может быть, это не так точно как сверлильным станком, но проблем с качеством дырок я не заметил, из чего делаю вывод - небольшие отклонения от вертикали, свойственные работе "руками" на таких больших диаметрах и небольших глубинах на результат не влияют. Сверло только надо хорошее. Про изготовление дырок d35 фрезером могу сказать следующее:
При работе фрезером затруднено пылеудаление, работать нужно либо с пылесосом либо фрезой с восходящей спиралью (а они очень дорогие и редкие). Делать приходилось не за один проход, сложно удалять пыль (если работаешь без пылесоса) не снимая шаблон (потом его точно фиг поставишь, несмотря на палочки-ограничители). Возможные приемы при работе фрезером (и их проблемы):
Работа фрезой с верхним подшипником по шаблону, просверленному сверлом фостнера 35мм. Проблема: Нужна уж очень редкая фреза, с верхним подшипником и видимо небольшой рабочей частью. Опять же проблема с пылеудалением.
Работа фрезером с копировальной втулкой по шаблону. Шаблон придется изготавливать либо руками (а хорошую точность при этом обеспечить непросто) либо круговой пилой, которую тоже нужного размера (под вашу фрезу и втулку) еще найти надо. Опять же недешево и проблема с пылеудалением. Кроме того - у 3620, емнип, ход корзины совсем маленький, нужна фреза длинная.
Работа фрезером со сверлом Фостнера в цанге. Все сверла Фостнера которые у нас видел, имели хвостовики 10мм, на 8 и на 12 я не видел. Ну, и наверное, это как-то не очень хорошо для фрезера и сверла - все-таки первый не расчитан на работу на "первой скорости" с большой нагрузкой по твердому материалу, а вторая - на такие высокие обороты.
Немного в сторону... удивлен почему сверло в фрезере вызвало столько эмоций. Я своим Fe 1400 сверлил легкие дырочки 6 и 8 мм сверлами и зенковками на малых оборотах - идет за милую душу. Настолько приятно, что даже задумался об изготовлении спецподошвы с резиновой накладкой, чтобы фрезер в сторону не уезжал. Да, я знаю, лучше всего сверлить на сверлильном станке или со стойкой Protool. Но если ни того ни другого нет - то точное нетяжелое сверление вполне можно доверить фрезеру. Разумеется, выбор диаметров будет сильно ограничен
Я, к слову, тоже начинал с форстнера во фрезере. только диаетр был 20 мм, а не 35.
не подгорело, но углубляться проблематично.
потом узнал, что обороты разные и стало немного страшно... если боковой шип отлетит на такой скорости в голову (а голова как раз там, иначе не видно ничего)...
Для создания тем и сообщений Вам необходимо войти под своим аккаунтом.