Итак.Бренд на слуху,но несколько дороговат.:swoonПотратиться не потратиться?350 рублей за небольшой наборчик,диаметрами 2-8,это много?А сверлить будет?:cool: Выполняя обещание,протестировать сверло,данное D.BOR,вскользь замечу,что делаю это из чистого любопытства,не лоббируя ничьи интересы,и не рекламируя данную продукцию.Личного интереса нет.:yu
Простенькие отшлифованные свёрлышки,с углом заточки 135 градусов.На хвостовике надпись HSS и диаметр сверла. То,что они без проблем должны брать сталь Ст3-это понятно.Захотелось понять,как они поведут себя на нерже. Прошу относится к тесту с пониманием-он проводился в домашних условиях,на стойке,дрелью Hitachi D13VB3.Материал-нержавеющая сталь,марки 08X18H10T-в качестве образца.Толщина-4 мм.
СОЖ-масло. Диаметры свёрл-3 мм и 8 мм Выбор оборотов дрели,таблица 1:
Из этой таблицы,видим,что при твёрдости нержавеющей стали 34 HRC,скорость резания(линейная) будет 8-10 мм/мин.Подставляем эти данные в таблицу 2
Сверло 3 мм.,при 10 мм/мин,имеет 1061 оборотов в минуту,а 8 мм-398 об/мин. Понятно,что с точностью до десятых долей,обороты на ручной дрели не выставишь,поэтому,всё примерно,всё условно,но близко к заданным значениям. 3 мм.Серия из десяти отверстий,с охлаждением. Первые 5 отверстий-бодро, со стружкой-естественно,ведь сверло новое,вторые пять-заметно хуже.Под конец-лёгкое почернение режущей кромки,и,как итог-ухудшение режущей способности. И полное понимание того,что ресурс такого сверла на нержавейке невысок.Не хотелось досверливаться до полного отказа сверла,но подсвист в процессе сверления,говорил о том,что он не за горами,поэтому вывод:0- 50 возможных отверстий в данной марке до первой заточки.Вполне приемлемый результат,учитывая твёрдость и вязкость испытуемого материала. 8 мм.Серия из десяти отверстий с охлаждением. Выход из нержавеющей пластины,оставляет еле ощутимые заусенцы,то есть после сверления,требуется небольшая шлифовка.Это нормально,и не несёт никаких выводов.Данное обстоятельство зависит от угла заточки,и от силы подачи.В целом,сверло осталось таким же острым,как в начале,режущие свойства почти не изменились.Стружка шла(не всегда),как на первом отверстии,так и на десятом.Наблюдалось еле заметное почернение задних углов передней поверхности сверла.
Они разумеется не для нержавейки.Тест проводился с целью понять предел их возможности.Результат обнадёжил,и оправдал ожидания.В следующем тесте,постараюсь найти материал потвёрже,где-нибудь на уровне 40-45 HRC.И в качестве тестовых образцов,хочу попробовать Drebo,Bosch и Ruko. Надеюсь этот тест когда-нибудь,кому-нибудь пригодится.Спасибо за внимание,и удачи в выборе.
