Погружной миксер

Итак, кожух ножей. Для начала нарезала заготовочки - круг и полосу. Лобзиком.

Потом полосы свернула в кольцо

сварила И сняла лишний металл, что бы отрихтовать в ровное кольцо на желтой приспособе на предфото

приварила круг, сделав заготовку мисочки Петри

И сняла лишний металл, потом расточила отверстие под посадку на кожух ноги.

Поначалу хотела в качестве кожуха использовать корпус насоса, отрезав от него соответствующую часть. Но так и не придумала, как стыковать нержавейку с алюминием, купила пластину алюминия и вот сварганила такую деталь.

Завтра продолжу.

пластиковый кожух воздухонагнетателя заменила на металл, он же дистанционная проставка для упора статора. Близится к завершению мой миксер, осталось изготовить ручку, смонтировать электрику, и конечно детали фиксации элементов. Я решила обойтись совершенно без винтовых соединений, по типу оружия. Чик-чик и разобрано.

организовала воздушные каналы для охлаждения, пластиковое кольцо для защиты щеточных узлов и герметизации нижней части двигателя (избежать подмес горячего воздуха в циркуляцию)

MADONNA, не томи...

MADONNA написал: как стыковать нержавейку с алюминием,

https://aluminium-guide.ru/korroziya-alyuminiya-galvanicheskaya/ Пара: алюминий – нержавеющая сталь Хотя и существует большая разность потенциалов между нержавеющей сталью и алюминиевыми сплавами – около 650 мВ, очень редко можно увидеть гальваническую коррозию на алюминии в контакте с нержавеющей сталью. Поэтому алюминиевые конструкции очень часто собираются с применением болтов и винтов из нержавеющей стали [3].

Но.... Ал сплавы бывает разного химсостава. Среда может быть щелочной - особенно в посудомойке - вспомним во что превращается там алюминиевые сковородки.

Что будет в итоге - вопрос открытый

BV написал: Что будет в итоге - вопрос открытый

Статью почитала, интересно. Но я отказалась от кожуха из нержи, сделала из алюминия и приварила к ноге. от 3.01.20

Прорезала воздуховоды и наметила отверстия для крепления подпружиненными штифтами ноги к корпусу мотора.

Для надежной фиксации подпружиненными штифтами сделала конусную развертку к отверстиям в кожухе.

И установила штифт, фиксирующий от проворота основание ноги 1, воздушный кожух 2 и оболочку статора 3.

Все село настолько туго, что пришлось делать специальный съемник для того, что бы разобрать. Надо его не потерять, потому что рано или поздно придется менять подшипники и сальник.

Пружинные конусные стопоры.

Мое любимое занятие - замеры. трубка - 25мм, скорость- 2.5м\с (не менее, на погрешности потом сделаем скидку) 500мм2*2500=1.250см3 в сек, грубо говоря литр в секунду - 60 в минуту через одно отверстие, у меня их четыре, учитывая влияние трубочки на поток при замере - около 300 литров воздуха в минуту в итоге. Попробую проверить на всосе.

не стала откладывать в долгий ящик. проверка на всосе оказалась гораздо веселее по итогам:

диаметр 80мм, скорость 1м\с, 50см2100=5000см3 в сек ( впредслучае было 1.250 4=5 литров!! удивительное совпадение) Короче, как не мерь - 5 литров в секунду при потребляемой мощности 280 вт. температура выносимого воздуха на градус-полтора выше всасываемого, но время работы относительно небольшое - минута-полторы до замера.

проблема оказалась в другом - греются верхний и нижний подшипники ноги. Нижний охлаждается в миксируемом теле, а вот что делать с верхним и какого черта он греется?

Для подшипника могу предложить разве что специальную смазку. Года два назад выискивал для высокооборотистой воздуходувки. Какая-то супер-пупер, названия не вспомню, но дорогущая... Для Вас, разумеется бесплатно. Но пока что сам я так ей и не воспользовался.