HRw9 написал :
заточной станок (мотор 100 ват 2740 об.круг диам.10 см.)
Тоже самое, движок чуть помощней, 250 Вт.
Я хотел сделать приспособу с возможностью зажатия в патрон затачиваемых инструментов (нечто подобное админ выкладывал). Но не знаю где взять такой патрон или что то вместо него. У меня есть трех кулачковый на 130 но в него без перекоса не зажмешь. А если сделать через конус морзе, так установка может оказаться с большой погрешностью.
Вот и в задумчивости.
Однозначно мал. У меня в токарнике в задней бабке 3 морзе и мах сверло где то под 40.
Надо что то попутевей. Трех кулачковые токарные патроны тоже не пойдут в них точно не зажмешь.
Можно просто изготовить под 3 морзе. А в него выточить через переходник на 16 мм сверлильный. Вроде весь диапазон перекроется, но сверла длинные и позиционирование будет не точное. Нужно что бы брать сверло перед самой затачиваемой поверхностью. Бот и не знаю чем.
Трех кулачковые токарные патроны тоже не пойдут в них точно не зажмешь.
А возможно в трех кулачковых токарных патронах на сами кулачки
зделать длинные насадки? Тогда теоретически и свёрла большого диаметра
можна будет зажать.
У меня фрезерный станок есть, так вот хочу что бы на этой приспособе можно было и фрезы затачивать.
HRw9 написал :
А возможно в трех кулачковых токарных патронах на сами кулачки
зделать длинные насадки? Тогда теоретически и свёрла большого диаметра
можна будет зажать.
Да это возможно. Но тогда маленького диаметра не зажмешь. На каждое сверло делать оправку для зажима не охота.
Хочется универсальности.
HRw9 написал :
Это чем то похоже на то что предлагал выше.
Надо еще подумать да поискать, может где какая информация и проскочит полезная.
Тут чудные патроны, но действительно не дешевы, а кризис мать его не позволит купить, особенно для любительских целей.
HRw9 написал :
Вы меня не так поняли. Суть в том что они крепятса на кулачки
при помощи болтов вот так:
Кликните на изображение для увеличения Название: 100_1475.jpg Просмотров: 6 Размер: 114.7 Кбайт ID: 75082
Сделать конечно можно, но малые диаметры мне малоинтересны. А точность я думаю будет желать лучшего. Кулачки можно будет проточить на патроне, установив их на заточное приспособление получим погрешность, думаю чувствительную для 1 мм.
Пока ничего не придумал.
На металлическом форуме chipmaker.ru очень хорошо была описана тема заточки сверл.
HRw9 написал :
Обсуждали много, но конкретного решения я там не нашол
А может купить чтото из этого и не ломать голову?
Пожаловаться на это сообщение
Да однозначного ответа там нет.
Станочки чудные, слов нет, впрочем как и денег на них, наше предприятие здорово кризис подкосил.
Да я любитель и такие покупать не вижу смысла. Вообще для пробы думаю остановиться на приспособе для заточке, основанной на пересекающихся осях.
Довольно простая в изготовлении.
Ну а там видно будет.
Найти бы что нибудь заменяющее 5 кулачковый патрон можно было бы попробовать другое приспособление.
Пока все еще нахожусь в стадии осмысления.
Не морочьте голову всеми этими станками и приспособлениями они удобны для заточки в заводских условиях, когда количество свёрл одного диаметра измеряется сотнями и более во всех других случаях всё затачивается вручную даже на заводе. Просто найдите человека умеющего это делать и попросите научить. В этом нет ничего сложного при этом Вы не только экономите деньги но и научитесь понимать, что нужно делать чтобы сверло сверлило и наоборот почему оно не хочет этого делать. Ведь существует множество приёмов заточки такие например как подточка перемычки для уменьшения необходимого давления на сверло или заточка режущей кромки двойным углом когда нет возможности снизить обороты сверло с обычной заточкой горит а сверлить НАДО. Или например режущие кромки делают немного разной величины чтобы сверло немного разбивало отверстие кажется бессмыслица а на самом деле это очень помогает при глубокой сверловке вязкого материала особенно на станках….Еще есть много других прибамбасов
HRw9 написал :
Можно по подробнее об принцыпе действия
Посмотри в
HRw9 написал :
Там нарисовано оно и довольно путево описан принцип работы.
192509 написал :
Просто найдите человека умеющего это делать и попросите научить.
Я и сам это могу делать довольно путево.
Понимаешь иногда что то хочешь сделать не для целесообразности, а как тебе сказать, ну может для души что ли. Просто хочешь попробовать свои силы не в заточке сверл, это довольно просто, а изготовлении приспособы для этого, это довольно интересно. А пораскинуть мозгами так еще и полезно.
С точки зрения решения интересной технической задачи безусловно ДА!!! Причём на сколько мне известно легко перестраиваемых под разные типы заточки свёрл ни станков ни тем более приспособлений не существует. Мое замечание относилось для тех людей которым нужно просто точить свёрла чтобы сверлить. От всей души желаю вам успеха.
HRw9 написал :
И еще приятно будет ею затачивать когда будет готова
Абсолютно с Вами согласен.
Я тоже остановился на этой конструкции, тоже хочу ее чуток модернизировать,
Я считаю необходимо сделать возможность изменения заднего угла у сверла под разные материалы.
Я считаю необходимо сделать возможность изменения заднего угла у сверла под разные материалы.
Я тоже так считаю. Вчера пробовал зделать макет из того что под руку попалось,получился вот такой "конструктор лего"
А вот сверло заточеное на нём(К моему приятному удивлению))):
В процесе настройки я понял что задний угол можно регулировать с помощю некоторого смещения вправо (чем больше смещение тем больше задний угол)
Сверлить не пробовал.Попробую напишу
HRw9 написал :
Вчера пробовал зделать макет из того что под руку попалось,получился вот такой "конструктор лего"
Конструктор вышел хороший, результат испытаний тоже замечательный.
Конечно вместо деревянного зажима нужно сделать из металла призматический.
Ось должна тоже смещаться для изменения заднего угла, вплоть до отрицательного для мягких материалов.
Правильным путем идем. Сам попробую изготовить чуть попозже.
Но Вы о своих успехах докладывайте, ну очень интересно.
Конечно вместо деревянного зажима нужно сделать из металла призматический.
ТО что зажим будет из металла однозначно
Призматический будет хорошо вот только как его прикрепить к оси и зделать удобным поворот на 180 градусов(чтоб без вынимания или прокручивания сверла)
Ось должна тоже смещаться для изменения заднего угла, вплоть до отрицательного для мягких материалов.
Именно так я и зделал
Но Вы о своих успехах докладывайте, ну очень интересно.
И вы времени зря не теряйте мне тоже не терпится её зделать.
Выкладывайте свои идеи,мысли.
Как говорят "одна голова хорошо,а две лучше"